বৃত্তাকার বুনন অগ্রগতি

ভূমিকা

এখন পর্যন্ত,বৃত্তাকার বুননবোনা কাপড়ের ব্যাপক উত্পাদনের জন্য মেশিনগুলি ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়েছে। বোনা কাপড়ের বিশেষ বৈশিষ্ট্য, বিশেষ করে বৃত্তাকার বুনন প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি সূক্ষ্ম কাপড়, এই ধরনের কাপড়কে পোশাক, শিল্প টেক্সটাইল, চিকিৎসা এবং অর্থোপেডিক পোশাকে প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে,স্বয়ংচালিত টেক্সটাইল, হোসিয়ারি, জিওটেক্সটাইল ইত্যাদি। বৃত্তাকার বুনন প্রযুক্তিতে আলোচনার জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ক্ষেত্রগুলি হল উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি এবং কাপড়ের গুণমান উন্নত করার পাশাপাশি মানসম্পন্ন পোশাক, চিকিৎসা অ্যাপ্লিকেশন, ইলেকট্রনিক পোশাক, সূক্ষ্ম কাপড় ইত্যাদিতে নতুন প্রবণতা। বিখ্যাত উত্পাদনকারী কোম্পানিগুলি অনুসরণ করেছে। নতুন বাজারে প্রসারিত করার জন্য বৃত্তাকার বুনন মেশিনের উন্নয়ন. বুনন শিল্পের টেক্সটাইল বিশেষজ্ঞদের সচেতন হওয়া উচিত যে টিউবুলার এবং বিজোড় কাপড় শুধুমাত্র টেক্সটাইল নয়, চিকিৎসা, ইলেকট্রনিক, কৃষি, নাগরিক এবং অন্যান্য ক্ষেত্রেও বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অত্যন্ত উপযুক্ত।

বৃত্তাকার বুনন মেশিনের নীতি এবং শ্রেণীবিভাগ

অনেক ধরণের বৃত্তাকার বুনন মেশিন রয়েছে যা নির্দিষ্ট শেষ ব্যবহারের জন্য তৈরি দীর্ঘ দৈর্ঘ্যের নলাকার ফ্যাব্রিক তৈরি করে।একক জার্সি বৃত্তাকার বুনন মেশিনসূঁচের একটি একক 'সিলিন্ডার' দিয়ে সজ্জিত করা হয় যা প্রায় 30 ইঞ্চি ব্যাসের সাধারণ কাপড় তৈরি করে। উল উত্পাদন চালুএকক জার্সি বৃত্তাকার বুনন মেশিন20 গেজ বা মোটা সীমিত হতে থাকে, কারণ এই গেজগুলি দ্বিগুণ উলের সুতা ব্যবহার করতে পারে। একক জার্সি টিউবুলার বুনন মেশিনের সিলিন্ডার সিস্টেম চিত্র 3.1-এ প্রদর্শিত হয়েছে। পশমী একক জার্সি কাপড়ের আরেকটি অন্তর্নিহিত বৈশিষ্ট্য হল যে ফ্যাব্রিকের প্রান্তগুলি ভিতরের দিকে কুঁচকে যায়। ফ্যাব্রিক টিউবুলার আকারে থাকাকালীন এটি কোনও সমস্যা নয় তবে একবার কেটে খোলা হলে ফ্যাব্রিকটি সঠিকভাবে শেষ না হলে অসুবিধা তৈরি করতে পারে। টেরি লুপ মেশিন হল ভেড়ার কাপড়ের ভিত্তি যা একই সেলাইতে দুটি সুতা, একটি গ্রাউন্ড সুতা এবং একটি লুপ সুতা বুননের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। এই প্রসারিত লুপগুলিকে শেষ করার সময় ব্রাশ করা হয় বা উত্থিত করা হয়, একটি ফ্লিস ফ্যাব্রিক তৈরি করে। স্লাইভার নিটিং মেশিনগুলি হল একক জার্সি ফ্যাব্রিক টব বুনন মেশিন যা একটি স্লাইভারকে আটকানোর জন্য অভিযোজিত হয়েছেস্থিতিশীল ফাইববুনা গঠন মধ্যে r.

ডাবল জার্সি বুনন মেশিন(চিত্র 3.2) হল একটি 'ডায়াল' সহ একক জার্সি বুনন মেশিন যাতে উল্লম্ব সিলিন্ডারের সূঁচের সাথে অনুভূমিকভাবে অবস্থান করা সূঁচের একটি অতিরিক্ত সেট থাকে। সূঁচের এই অতিরিক্ত সেটটি এমন কাপড় তৈরি করতে দেয় যা একক জার্সি কাপড়ের চেয়ে দ্বিগুণ পুরু। সাধারণ উদাহরণগুলির মধ্যে অন্তর্বাস/বেস লেয়ার পোশাকের জন্য ইন্টারলক-ভিত্তিক কাঠামো এবং লেগিংস এবং বাইরের পোশাকের পণ্যগুলির জন্য 1 × 1 পাঁজরের কাপড় অন্তর্ভুক্ত। অনেক সূক্ষ্ম সুতা ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ একক সুতা ডাবল জার্সি বোনা কাপড়ের জন্য কোন সমস্যা উপস্থাপন করে না।

লাইক্রা জার্সি বৃত্তাকার বুনন মেশিনের শ্রেণীবিভাগের জন্য প্রযুক্তিগত পরামিতি মৌলিক। গেজ হল সূঁচের ব্যবধান, এবং প্রতি ইঞ্চিতে সূঁচের সংখ্যা বোঝায়। পরিমাপের এই এককটি একটি মূলধন E দিয়ে নির্দেশিত হয়।

জার্সি বৃত্তাকার বুনন মেশিন এখন বিভিন্ন নির্মাতাদের কাছ থেকে উপলব্ধ বিশাল পরিসরে গেজ আকারে দেওয়া হয়। উদাহরণস্বরূপ, ফ্ল্যাট বেড মেশিনগুলি E3 থেকে E18 পর্যন্ত গেজ আকারে এবং E4 থেকে E36 পর্যন্ত বড় ব্যাসের বৃত্তাকার মেশিন পাওয়া যায়। গেজের বিশাল পরিসীমা সমস্ত বুনন চাহিদা পূরণ করে। স্পষ্টতই, সবচেয়ে সাধারণ মডেলগুলি হল মধ্যম গেজ মাপের সাথে।

এই প্যারামিটারটি কাজের এলাকার আকার বর্ণনা করে। জার্সি বৃত্তাকার বুনন মেশিনে, প্রস্থ হল প্রথম থেকে শেষ খাঁজ পর্যন্ত পরিমাপ করা বিছানার অপারেটিং দৈর্ঘ্য, এবং সাধারণত সেন্টিমিটারে প্রকাশ করা হয়। লাইক্রা জার্সি বৃত্তাকার বুনন মেশিনে, প্রস্থ হল বিছানা ব্যাস ইঞ্চিতে পরিমাপ করা হয়। ব্যাস দুটি বিপরীত সূঁচে পরিমাপ করা হয়। বড় ব্যাসের বৃত্তাকার বুনন মেশিনের প্রস্থ 60 ইঞ্চি হতে পারে; যাইহোক, সবচেয়ে সাধারণ প্রস্থ হল 30 ইঞ্চি। মাঝারি ব্যাসের বৃত্তাকার বুনন মেশিনগুলির প্রস্থ প্রায় 15 ইঞ্চি এবং ছোট ব্যাসের মডেলগুলি প্রস্থে প্রায় 3 ইঞ্চি।

বুনন মেশিন প্রযুক্তিতে, মৌলিক সিস্টেম হল যান্ত্রিক উপাদানগুলির সেট যা সূঁচগুলিকে সরিয়ে দেয় এবং লুপ গঠনের অনুমতি দেয়। একটি মেশিনের আউটপুট হার নির্ধারণ করা হয় এটি অন্তর্ভুক্ত করা সিস্টেমের সংখ্যা দ্বারা, কারণ প্রতিটি সিস্টেম সূঁচের উত্তোলন বা কম করার আন্দোলনের সাথে মিলে যায়, এবং তাই, একটি কোর্স গঠনের সাথে।

সিস্টেমের গতিকে ক্যাম বা ত্রিভুজ বলা হয় (সূঁচের ফলে সঞ্চালন অনুযায়ী উত্তোলন বা কম করা)। ফ্ল্যাট বেড মেশিনগুলির সিস্টেমগুলি একটি মেশিনের উপাদানে সাজানো হয় যাকে ক্যারেজ বলা হয়। বাহনটি পাল্টাপাল্টি গতিতে বিছানায় সামনের দিকে এবং পিছনের দিকে স্লাইড করে। বর্তমানে বাজারে উপলব্ধ মেশিন মডেলগুলি এক থেকে আটটি সিস্টেমের মধ্যে বিভিন্ন উপায়ে বিতরণ করা এবং একত্রিত করা হয়েছে (ক্যারেজের সংখ্যা এবং প্রতি গাড়ির সিস্টেমের সংখ্যা)।

বৃত্তাকার বুনন মেশিনগুলি একক দিকে ঘোরে এবং বিভিন্ন সিস্টেমগুলি বিছানার পরিধি বরাবর বিতরণ করা হয়। মেশিনের ব্যাস বৃদ্ধি করে, তারপরে সিস্টেমের সংখ্যা বাড়ানো সম্ভব এবং সেইজন্য প্রতিটি বিপ্লব প্রতি ঢোকানো কোর্সের সংখ্যা।

আজ, বড় বৃত্তাকার বুনন মেশিন প্রতি ইঞ্চি ব্যাস এবং সিস্টেমের একটি সংখ্যা সঙ্গে উপলব্ধ. উদাহরণস্বরূপ, জার্সি সেলাইয়ের মতো সাধারণ নির্মাণগুলিতে 180টি সিস্টেম থাকতে পারে; যাইহোক, বৃহৎ ব্যাসের বৃত্তাকার মেশিনে সংগঠিত সিস্টেমের সংখ্যা সাধারণত 42 থেকে 84 পর্যন্ত হয়।

ফ্যাব্রিক গঠনের জন্য সূঁচে খাওয়ানো সুতা অবশ্যই স্পুল থেকে বুনন অঞ্চলে একটি পূর্বনির্ধারিত পথ ধরে পৌঁছে দিতে হবে। এই পথের বিভিন্ন গতিপথ সুতাকে নির্দেশ করে (থ্রেড গাইড), সুতার টান সামঞ্জস্য করে (সুতা টেনিং ডিভাইস), এবং শেষ পর্যন্ত সুতা ভাঙার জন্য পরীক্ষা করে।

একটি বিশেষ হোল্ডারে সাজানো স্পুল থেকে সুতা নামানো হয়, যাকে ক্রিল বলা হয় (যদি মেশিনের পাশে রাখা হয়), বা একটি আলনা (যদি এটির উপরে রাখা হয়)। তারপর সুতাটিকে থ্রেড গাইডের মাধ্যমে বুনন অঞ্চলে নির্দেশিত করা হয়, যা সাধারণত সুতা ধরে রাখার জন্য একটি স্টিলের আইলেট সহ একটি ছোট প্লেট। ইনটারসিয়া এবং ভ্যানিস ইফেক্টের মতো বিশেষ ডিজাইন পেতে, টেক্সটাইল সার্কেল মেশিনটি বিশেষ থ্রেড গাইড দিয়ে সজ্জিত।

হোসিয়ারি বুনন প্রযুক্তি

কয়েক শতাব্দী ধরে, হোসিয়ারি উৎপাদন ছিল বুনন শিল্পের প্রধান উদ্বেগ। ওয়ার্প, বৃত্তাকার, ফ্ল্যাট এবং সম্পূর্ণ ধাঁচের বুননের প্রোটোটাইপ মেশিনগুলি হোসিয়ারি বুননের জন্য কল্পনা করা হয়েছিল; যাইহোক, হোসিয়ারি উৎপাদন প্রায় একচেটিয়াভাবে ছোট-ব্যাসের বৃত্তাকার মেশিনের ব্যবহারকে কেন্দ্র করে। 'হোসিয়ারি' শব্দটি এমন জামাকাপড়ের জন্য ব্যবহৃত হয় যা প্রধানত নীচের অংশগুলিকে ঢেকে রাখে: পা এবং পা। তৈরি সূক্ষ্ম পণ্য আছেমাল্টিফিলামেন্ট সুতা25.4 মিমি প্রতি 24 থেকে 40টি সূঁচ সহ বুনন মেশিনে, যেমন সূক্ষ্ম মহিলাদের স্টকিংস এবং আঁটসাঁট পোশাক এবং সূতা দিয়ে তৈরি মোটা পণ্য 25.4 মিমি প্রতি 5 থেকে 24টি সূঁচ সহ বুনন মেশিনে, যেমন মোজা, হাঁটু মোজা এবং মোটা প্যান্টিহোজ।

মহিলাদের ফাইন-গেজ বিজোড় কাপড় একক সিলিন্ডার মেশিনে হোল্ডিং-ডাউন সিঙ্কার সহ একটি প্লেইন কাঠামোতে বোনা হয়। একটি পাঁজর বা purl গঠন সঙ্গে পুরুষদের, মহিলাদের এবং শিশুদের মোজা একটি পরস্পর হিল এবং পায়ের আঙ্গুলের সাথে জোড়া-সিলিন্ডার মেশিনে বোনা হয় যা সংযুক্ত করে বন্ধ করা হয়। হয় একটি গোড়ালি বা অতিরিক্ত দৈর্ঘ্যের বাছুরের স্টকিং একটি সাধারণ মেশিনের স্পেসিফিকেশনে 4-ইঞ্চি ব্যাস এবং 168টি সূঁচ দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে। বর্তমানে, বেশিরভাগ বিজোড় হোসিয়ারি পণ্যগুলি ছোট ব্যাসের বৃত্তাকার বুনন মেশিনে তৈরি করা হয়, বেশিরভাগই E3.5 এবং E5.0 এর মধ্যে বা 76.2 এবং 147 মিমি এর মধ্যে সুই পিচ।

প্লেইন বেস স্ট্রাকচারে খেলাধুলা এবং নৈমিত্তিক মোজাগুলি এখন সাধারণত হোল্ডিং-ডাউন সিঙ্কার সহ একক-সিলিন্ডার মেশিনে বোনা হয়। সিলিন্ডার এবং ডুয়াল রিব মেশিনে 'ট্রু-রিব' মেশিনে আরও আনুষ্ঠানিক সাধারণ পাঁজরের মোজা বোনা হতে পারে। চিত্র 3.3 ট্রু-রিব মেশিনের ডায়াল সিস্টেম এবং বুনন উপাদান উপস্থাপন করে।