বুনন বিজ্ঞানের দিক

সুই বাউন্স এবং উচ্চ-গতির বুনন

বিজ্ঞপ্তি বুনন মেশিনগুলিতে, উচ্চতর উত্পাদনশীলতা বুনন ফিড এবং মেশিনের সংখ্যা বৃদ্ধির ফলে দ্রুত সুই চলাচল জড়িতঘূর্ণন গতি। ফ্যাব্রিক বুনন মেশিনগুলিতে, প্রতি মিনিটে মেশিনের বিপ্লবগুলি প্রায় দ্বিগুণ হয়ে গেছে এবং গত 25 বছরে ফিডারের সংখ্যা বারো গুণ বেড়েছে, যাতে কিছু প্লেইন মেশিনে প্রতি মিনিটে প্রায় 4000 কোর্স বুনন করা যায়, যদিও কিছু উচ্চ-গতির সীমলেস হোস মেশিনগুলিতে বুনন করা যায়স্পর্শকাতর গতিসূঁচগুলির মধ্যে প্রতি সেকেন্ডে 5 মিটারেরও বেশি হতে পারে this ক্লিয়ারিং এবং নক-ওভার পয়েন্টগুলির মধ্যে সুই চলাচলের পরিমাণ হ্রাস করার জন্য সুইড হুক এবং ল্যাচগুলি যেখানে সম্ভব আকারে হ্রাস করা হয়েছে, তবে উচ্চ গতির টিউবুলার মেশিন বুননের একটি বড় সমস্যা। এটি সেলাই ক্যামের সর্বনিম্ন বিন্দু থেকে দূরে সরে যাওয়ার পরে আপ-থ্রো ক্যামের উপরের পৃষ্ঠকে আঘাত করার প্রভাব দ্বারা হঠাৎ করে সুই বাটটি পরীক্ষা করা হচ্ছে। এই মুহুর্তে, সুই মাথার জড়তা এটিকে এতটা হিংস্রভাবে স্পন্দিত করতে পারে যে এটি ফ্র্যাকচার হতে পারে; এছাড়াও আপ-থ্রো ক্যাম এই বিভাগে পিটড হয়ে যায়। মিস বিভাগে যদিও পাস করা সূঁচগুলি বিশেষত প্রভাবিত হয় কারণ তাদের বাটগুলি কেবল ক্যামের সর্বনিম্ন অংশের সাথে যোগাযোগ করে এবং একটি তীক্ষ্ণ কোণে যা তাদের খুব দ্রুত নীচের দিকে ত্বরান্বিত করে। এই প্রভাব হ্রাস করতে, একটি পৃথক সিএএম প্রায়শই আরও ধীরে ধীরে কোণে এই বাটগুলি গাইড করতে ব্যবহৃত হয়। লিনিয়ার সিএএম-এর মসৃণ প্রোফাইলগুলি সুই বাউন্স হ্রাস করতে সহায়তা করে এবং একটি ব্রেকিং এফেক্টটি সেলাইয়ের মধ্যে ব্যবধানটি ন্যূনতম ন্যূনতম করে রেখে বাটগুলিতে অর্জন করা হয়। এই কারণে, কিছু পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মেশিনে আপ-থ্রো সিএএম অনুভূমিকভাবে-সামঞ্জস্যযোগ্য, উল্লম্বভাবে-সামঞ্জস্যযোগ্য স্টিচ ক্যামের সাথে একত্রে। মেন্ডার আকৃতিটি সূঁচের মাথার কাছে পৌঁছানোর আগে প্রভাব শকটির অপচয়কে সহায়তা করে, যার আকার স্ট্রেসের প্রতিরোধের উন্নতি করে, যেমনটি কম প্রোফাইলের মতো, যদিও মৃদু আকারের ল্যাচটি আরও ধীরে ধীরে এবং পুরোপুরি একটি ডাবল করাত দ্বারা উত্পাদিত কুশনযুক্ত অবস্থানে খোলার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

বিশেষ ফাংশন সহ অন্তরঙ্গ পোশাক

যন্ত্রপাতি/প্রযুক্তি উদ্ভাবন

প্যান্টিহোজ tradition তিহ্যগতভাবে বৃত্তাকার বুনন মেশিন ব্যবহার করে তৈরি করা হয়েছিল। কার্ল মায়ার থেকে আরডিপিজে 6/2 ওয়ার্প বুনন মেশিনগুলি 2002 সালে আত্মপ্রকাশ করা হয়েছিল এবং এটি বিরামবিহীন, জ্যাকার্ড-প্যাটার্নযুক্ত আঁটসাঁট পোশাক এবং ফিশ নেট প্যান্টিহোজ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এমআরপিজে 43/1 এসইউ এবং এমআরপিজে 25/1 এসইউ জ্যাকার্ড ট্রোনিক রাশেল বুনন মেশিনগুলি কার্ল মায়ার থেকে বুনন মেশিনগুলি জরি এবং ত্রাণের মতো নিদর্শনগুলির সাথে প্যান্টিহোজ উত্পাদন করতে সক্ষম। কার্যকারিতা, উত্পাদনশীলতা এবং প্যান্টিহোজ গুণমান বাড়ানোর জন্য মেশিনগুলির অন্যান্য উন্নতি করা হয়েছিল। প্যান্টিহোজ উপকরণগুলিতে নিখুঁততার নিয়ন্ত্রণও মাতসুমোটো এট আল দ্বারা কিছু গবেষণার বিষয় হয়ে দাঁড়িয়েছে। [18,19,30,31]। তারা দুটি পরীক্ষামূলক বিজ্ঞপ্তি বুনন মেশিন দ্বারা গঠিত একটি হাইব্রিড পরীক্ষামূলক বুনন সিস্টেম তৈরি করেছে। প্রতিটি কভারিং মেশিনে দুটি একক আচ্ছাদিত সুতা বিভাগ উপস্থিত ছিল। একক আচ্ছাদিত সুতা কোর পলিউরেথেন ইয়ার্নের জন্য 2 = 3000 টিপিএম/1500 টিপিএমের অঙ্কন অনুপাত সহ নাইলন ইয়ার্নে 3000 টিপিএম প্রতি 1500 টি টুইস্টের কভারিং স্তর পরিচালনা করে তৈরি করা হয়েছিল। প্যান্টিহোজ নমুনাগুলি একটি ধ্রুবক অবস্থার অধীনে বোনা ছিল। প্যান্টিহোজে একটি উচ্চতর নিখুঁত নিম্ন কভারিং স্তর দ্বারা অর্জন করা হয়েছিল। বিভিন্ন লেগ অঞ্চলে বিভিন্ন টিপিএম কভারেজ স্তরগুলি চারটি পৃথক প্যান্টিহোজ নমুনা তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়েছিল। অনুসন্ধানগুলি প্রমাণ করেছে যে পায়ে অংশগুলিতে একক আচ্ছাদিত সুতা covering াকা স্তর পরিবর্তন করা প্যান্টিহোজ ফ্যাব্রিকের নান্দনিকতা এবং নিছকতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলেছিল এবং যান্ত্রিক হাইব্রিড সিস্টেম এই বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়িয়ে তুলতে পারে।