বুনন বিজ্ঞানের দিক

সুই বাউন্স এবং উচ্চ গতির বুনন

বৃত্তাকার বুনন মেশিনে, বুনন ফিড এবং মেশিনের সংখ্যা বৃদ্ধির ফলে উচ্চ উত্পাদনশীলতা দ্রুত সুই নড়াচড়া করে।ঘূর্ণন গতি. ফ্যাব্রিক নিটিং মেশিনে, প্রতি মিনিটে মেশিনের আবর্তন প্রায় দ্বিগুণ হয়েছে এবং বিগত 25 বছরে ফিডারের সংখ্যা বারো গুণ বেড়েছে, যাতে প্রতি মিনিটে 4000টি কোর্স কিছু প্লেইন মেশিনে বোনা যায়, কিছু উঁচুতে -গতি বিজোড় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মেশিনস্পর্শক গতিসূঁচ প্রতি সেকেন্ডে 5 মিটারের বেশি হতে পারে। এই উত্পাদনশীলতা অর্জনের জন্য, মেশিন, ক্যাম এবং সূঁচের নকশায় গবেষণা এবং উন্নয়ন প্রয়োজন হয়েছে। ক্লিয়ারিং এবং নক-ওভার পয়েন্টের মধ্যে সুই চলাচলের পরিমাণ কমানোর জন্য যেখানেই সম্ভব সেখানে সূঁচের হুক এবং ল্যাচগুলিকে ছোট করা হয়েছে যেখানে অনুভূমিক ক্যাম ট্র্যাক বিভাগগুলিকে সর্বনিম্ন করা হয়েছে৷ 'নিডেল বাউন্স' একটি বড় সমস্যা। উচ্চ গতির নলাকার মেশিন বুনন. এটি স্টিচ ক্যামের সর্বনিম্ন বিন্দু থেকে ত্বরান্বিত হওয়ার পরে আপ-থ্রো ক্যামের উপরের পৃষ্ঠে আঘাত করার প্রভাবে হঠাৎ করে সূঁচের বাটটি পরীক্ষা করার কারণে এটি ঘটে। এই মুহুর্তে, সূঁচের মাথার জড়তা এটিকে এত হিংস্রভাবে কম্পন করতে পারে যে এটি ভেঙে যেতে পারে; এছাড়াও আপ-থ্রো ক্যাম এই বিভাগে পিট হয়ে যায়। মিস সেকশনে থাকা সূঁচগুলি বিশেষভাবে প্রভাবিত হয় কারণ তাদের বাটগুলি কেবল ক্যামের সর্বনিম্ন অংশের সাথে যোগাযোগ করে এবং একটি তীক্ষ্ণ কোণে যা তাদের খুব দ্রুত নীচের দিকে ত্বরান্বিত করে। এই প্রভাব কমাতে, একটি পৃথক ক্যাম প্রায়শই এই বাটগুলিকে আরও ধীরে ধীরে কোণে গাইড করতে ব্যবহৃত হয়। নন-লিনিয়ার ক্যামের মসৃণ প্রোফাইলগুলি সুই বাউন্স কমাতে সাহায্য করে এবং স্টিচ এবং আপ থ্রো ক্যামের মধ্যে ব্যবধান ন্যূনতম রেখে বাটগুলিতে একটি ব্রেকিং প্রভাব অর্জন করা হয়। এই কারণে, কিছু পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মেশিনে আপ-থ্রো ক্যামটি উল্লম্বভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য স্টিচ ক্যামের সাথে অনুভূমিকভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য। Reutlingen Institute of Technology এই সমস্যাটি নিয়ে যথেষ্ট পরিমাণ গবেষণা চালিয়েছে এবং ফলস্বরূপ, একটি একটি মেন্ডার-আকৃতির স্টেম, একটি কম মসৃণ প্রোফাইল, এবং একটি ছোট হুক সহ ল্যাচ সূঁচের নতুন ডিজাইন এখন তৈরি করছে উচ্চ গতির বৃত্তাকার বুনন মেশিনের জন্য গ্রোজ-বেকার্ট। সূচের মাথার কাছে পৌঁছনোর আগেই মেন্ডার আকৃতি প্রভাবের শককে অপসারণ করতে সহায়তা করে, যার আকৃতি নিম্ন প্রোফাইলের মতো চাপের প্রতিরোধকে উন্নত করে, যখন মৃদু আকৃতির ল্যাচটি আরও ধীরে ধীরে এবং সম্পূর্ণরূপে উত্পাদিত একটি কুশনযুক্ত অবস্থানে খোলার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি ডবল করাত কাটা দ্বারা.

বিশেষ ফাংশন সঙ্গে অন্তরঙ্গ পোশাক

যন্ত্রপাতি/প্রযুক্তি উদ্ভাবন

প্যান্টিহোজ ঐতিহ্যগতভাবে বৃত্তাকার বুনন মেশিন ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। কার্ল মায়ারের আরডিপিজে 6/2 ওয়ার্প নিটিং মেশিনগুলি 2002 সালে আত্মপ্রকাশ করা হয়েছিল এবং বিজোড়, জ্যাকোয়ার্ড-প্যাটার্নযুক্ত আঁটসাঁট পোশাক এবং ফিশ-নেট প্যান্টিহোজ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। কার্ল মায়ারের MRPJ43/1 SU এবং MRPJ25/1 SU জ্যাকোয়ার্ড ট্রনিক রাশেল বুনন মেশিনগুলি লেস এবং রিলিফ-এর মতো প্যাটার্ন সহ প্যান্টিহোজ তৈরি করতে সক্ষম। কার্যকারিতা, উৎপাদনশীলতা এবং প্যান্টিহোজ গুণমান বাড়াতে মেশিনে অন্যান্য উন্নতি করা হয়েছিল। প্যান্টিহোজ সামগ্রীতে নিখুঁততার নিয়ন্ত্রণ মাতসুমোটো এট আল-এর কিছু গবেষণার বিষয়ও হয়েছে। [১৮,১৯,৩০,৩১]। তারা দুটি পরীক্ষামূলক বৃত্তাকার বুনন মেশিনের সমন্বয়ে একটি হাইব্রিড পরীক্ষামূলক বুনন পদ্ধতি তৈরি করেছিল। প্রতিটি কভারিং মেশিনে দুটি একক আচ্ছাদিত সুতা বিভাগ উপস্থিত ছিল। মূল পলিউরেথেন সুতার জন্য 2 = 3000 টিপিএম/1500 টিপিএম এর ড্র অনুপাত সহ নাইলন সুতায় 1500 টিপিএম প্রতি মিটার (tpm) এবং 3000 টিপিএম এর কভারিং লেভেল পরিচালনা করে একক আচ্ছাদিত সুতা তৈরি করা হয়েছিল। pantyhose নমুনা একটি ধ্রুবক রাষ্ট্র অধীনে বুনা ছিল. প্যান্টিহোসে একটি উচ্চতর নিছক নিম্ন আচ্ছাদন স্তর দ্বারা অর্জন করা হয়েছিল। বিভিন্ন লেগ অঞ্চলে বিভিন্ন টিপিএম কভারেজ স্তরগুলি চারটি ভিন্ন প্যান্টিহোজ নমুনা তৈরি করতে ব্যবহার করা হয়েছিল৷ অনুসন্ধানগুলি প্রমাণ করেছে যে পায়ের অংশগুলিতে একক আচ্ছাদিত সুতার আবরণ স্তর পরিবর্তন করা প্যান্টিহোজ ফ্যাব্রিকের নান্দনিকতা এবং নিখুঁততার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলেছিল এবং যান্ত্রিক হাইব্রিড সিস্টেম এই বৈশিষ্ট্য উন্নত করতে পারে.