একটি নমনীয় উপাদান হিসাবে এর স্বাচ্ছন্দ্য এবং বহুমুখীতার জন্য পরিচিত,বোনা কাপড়পোশাক, বাড়ির সজ্জা এবং কার্যকরী প্রতিরক্ষামূলক পরিধানে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পেয়েছেন। যাইহোক, traditional তিহ্যবাহী টেক্সটাইল ফাইবারগুলি জ্বলনযোগ্য হতে থাকে, নরমতা অভাব হয় এবং সীমিত নিরোধক সরবরাহ করে, যা তাদের বিস্তৃত গ্রহণকে সীমাবদ্ধ করে। টেক্সটাইলগুলির শিখা-প্রতিরোধী এবং আরামদায়ক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা শিল্পের কেন্দ্রবিন্দুতে পরিণত হয়েছে। মাল্টি-ফাংশনাল কাপড় এবং নান্দনিকভাবে বিভিন্ন টেক্সটাইলের উপর ক্রমবর্ধমান জোর দিয়ে, একাডেমিয়া এবং শিল্প উভয়ই স্বাচ্ছন্দ্য, শিখা প্রতিরোধের এবং উষ্ণতার সংমিশ্রণকারী উপকরণগুলি বিকাশের চেষ্টা করছে।
বর্তমানে, সর্বাধিকশিখা-প্রতিরোধী কাপড়শিখা-রিটার্ড্যান্ট লেপ বা যৌগিক পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। লেপযুক্ত কাপড়গুলি প্রায়শই কড়া হয়ে যায়, ধোয়ার পরে শিখা প্রতিরোধের হারাতে পারে এবং পরিধান থেকে অবনমিত হতে পারে। এদিকে, যৌগিক কাপড়, যদিও শিখা-প্রতিরোধী, সাধারণত ঘন এবং কম শ্বাস প্রশ্বাসের, স্বাচ্ছন্দ্যময় স্বাচ্ছন্দ্য। বোনা কাপড়ের সাথে তুলনা করে, নিটগুলি প্রাকৃতিকভাবে নরম এবং আরও আরামদায়ক, যা তাদের বেস স্তর বা বাইরের পোশাক হিসাবে ব্যবহার করতে দেয়। অন্তর্নিহিত শিখা-প্রতিরোধী তন্তু ব্যবহার করে তৈরি করা শিখা-প্রতিরোধী বোনা কাপড়গুলি অতিরিক্ত চিকিত্সা ছাড়াই টেকসই শিখা সুরক্ষা সরবরাহ করে এবং তাদের আরাম ধরে রাখে। যাইহোক, এই ধরণের ফ্যাব্রিক বিকাশ জটিল এবং ব্যয়বহুল, কারণ আরমিডের মতো উচ্চ-পারফরম্যান্স শিখা-প্রতিরোধী তন্তুগুলি ব্যয়বহুল এবং কাজ করা চ্যালেঞ্জিং।
সাম্প্রতিক উন্নয়নগুলি নিয়ে গেছেশিখা-প্রতিরোধী বোনা কাপড়, মূলত আরমিডের মতো উচ্চ-পারফরম্যান্স সুতা ব্যবহার করে। যদিও এই কাপড়গুলি দুর্দান্ত শিখা প্রতিরোধের সরবরাহ করে, তাদের প্রায়শই নমনীয়তা এবং স্বাচ্ছন্দ্যের অভাব হয়, বিশেষত যখন ত্বকের পাশে পরা হয়। শিখা-প্রতিরোধী তন্তুগুলির জন্য বুনন প্রক্রিয়াটিও চ্যালেঞ্জিং হতে পারে; শিখা-প্রতিরোধী তন্তুগুলির উচ্চ কঠোরতা এবং প্রসার্য শক্তি নরম এবং আরামদায়ক বোনা কাপড় তৈরির অসুবিধা বাড়ায়। ফলস্বরূপ, শিখা-প্রতিরোধী বোনা কাপড় তুলনামূলকভাবে বিরল।
1। কোর বুনন প্রক্রিয়া নকশা
এই প্রকল্পটি বিকাশ করতে চায়ফ্যাব্রিকএটি সর্বোত্তম আরাম সরবরাহ করার সময় শিখা প্রতিরোধের, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য এবং উষ্ণতা সংহত করে। এই লক্ষ্যগুলি অর্জন করতে, আমরা একটি দ্বৈত পার্শ্বযুক্ত ফ্লাইস কাঠামো নির্বাচন করেছি। বেস সুতা একটি 11.11 টেক্স শিখা-প্রতিরোধী পলিয়েস্টার ফিলামেন্ট, অন্যদিকে লুপ সুতা 28.00 টেক্স মডাক্রাইলিক, ভিসকোজ এবং আরমিডের মিশ্রণ (একটি 50:35:15 অনুপাতের মধ্যে)। প্রাথমিক পরীক্ষার পরে, আমরা প্রাথমিক বুনন স্পেসিফিকেশনগুলি সংজ্ঞায়িত করেছি, যা সারণি 1 এ বিস্তারিত রয়েছে।
2। প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন
2.1। ফ্যাব্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে লুপ দৈর্ঘ্য এবং ডুবের উচ্চতার প্রভাব
একটি শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতাফ্যাব্রিকতন্তুগুলির দহন বৈশিষ্ট্য এবং ফ্যাব্রিক কাঠামো, বেধ এবং বায়ু সামগ্রীর মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে। ওয়েফ্ট-বোনা কাপড়গুলিতে, লুপ দৈর্ঘ্য এবং ডুবের উচ্চতা (লুপের উচ্চতা) সামঞ্জস্য করা শিখা প্রতিরোধ এবং উষ্ণতা প্রভাবিত করতে পারে। এই পরীক্ষাটি শিখা প্রতিরোধ এবং নিরোধককে অনুকূল করতে এই পরামিতিগুলিকে বিভিন্ন করার প্রভাব পরীক্ষা করে।
লুপ দৈর্ঘ্য এবং সিঙ্কার উচ্চতার বিভিন্ন সংমিশ্রণ পরীক্ষা করে আমরা লক্ষ্য করেছি যে যখন বেস সুতার লুপের দৈর্ঘ্য 648 সেমি ছিল, এবং সিঙ্কারের উচ্চতা ছিল 2.4 মিমি, ফ্যাব্রিক ভর ছিল 385 গ্রাম/এম², যা প্রকল্পের ওজন লক্ষ্যকে ছাড়িয়ে গেছে। বিকল্পভাবে, বেস সুতা লুপ দৈর্ঘ্য 698 সেমি এবং 2.4 মিমি একটি ডুবির উচ্চতা সহ, ফ্যাব্রিকটি একটি আলগা কাঠামো এবং -4.2%এর স্থায়িত্ব বিচ্যুতি প্রদর্শন করেছিল, যা লক্ষ্য নির্দিষ্টকরণের চেয়ে কম পড়েছিল। এই অপ্টিমাইজেশন পদক্ষেপটি নিশ্চিত করেছে যে নির্বাচিত লুপ দৈর্ঘ্য এবং সিঙ্কার উচ্চতা শিখা প্রতিরোধ এবং উষ্ণতা উভয়ই বাড়িয়েছে।
2.2।ফ্যাব্রিক প্রভাবশিখা প্রতিরোধের উপর কভারেজ
একটি ফ্যাব্রিকের কভারেজ স্তরটি তার শিখা প্রতিরোধের উপর প্রভাব ফেলতে পারে, বিশেষত যখন বেস সুতাগুলি পলিয়েস্টার ফিলামেন্ট হয়, যা জ্বলনের সময় গলিত ফোঁটা তৈরি করতে পারে। যদি কভারেজটি অপর্যাপ্ত হয় তবে ফ্যাব্রিক শিখা-প্রতিরোধের মানগুলি পূরণ করতে ব্যর্থ হতে পারে। কভারেজকে প্রভাবিত করার কারণগুলির মধ্যে রয়েছে সুতা টুইস্ট ফ্যাক্টর, সুতা উপাদান, সিঙ্কার ক্যাম সেটিংস, সুই হুক আকার এবং ফ্যাব্রিক টেক-আপ টান।
টেক-আপ টান ফ্যাব্রিক কভারেজকে প্রভাবিত করে এবং ফলস্বরূপ, শিখা প্রতিরোধের। টেক-আপ টেনশনটি পুল-ডাউন প্রক্রিয়াটিতে গিয়ার অনুপাতটি সামঞ্জস্য করে পরিচালিত হয়, যা সুই হুকের সুতা অবস্থানকে নিয়ন্ত্রণ করে। এই সমন্বয়ের মাধ্যমে, আমরা বেস সুতার উপরে লুপ সুতা কভারেজটি অনুকূলিত করেছি, ফাঁকগুলি হ্রাস করে যা শিখা প্রতিরোধের সাথে আপস করতে পারে।
3। পরিষ্কারের ব্যবস্থা উন্নত করা
উচ্চ-গতিবিজ্ঞপ্তি বুনন মেশিন, তাদের অসংখ্য খাওয়ানো পয়েন্ট সহ, যথেষ্ট লিন্ট এবং ধূলিকণা উত্পাদন করে। যদি তাৎক্ষণিকভাবে অপসারণ না করা হয় তবে এই দূষকগুলি ফ্যাব্রিকের গুণমান এবং মেশিনের পারফরম্যান্সের সাথে আপস করতে পারে। প্রকল্পের লুপ সুতা 28.00 টেক্স মডাক্রাইলিক, ভিসকোজ এবং আরমিড শর্ট ফাইবারগুলির মিশ্রণটি প্রদত্ত, সুতাটি আরও লিন্ট বর্ষণ করে, সম্ভাব্যভাবে খাওয়ানোর পথগুলি ব্লক করে, সুতা বিরতি সৃষ্টি করে এবং ফ্যাব্রিক ত্রুটি তৈরি করে। পরিচ্ছন্নতার ব্যবস্থা উন্নত করাবিজ্ঞপ্তি বুনন মেশিনগুণমান এবং দক্ষতা বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয়।
যদিও প্রচলিত পরিষ্কারের ডিভাইসগুলি, যেমন ভক্ত এবং সংকুচিত এয়ার ব্লোয়ারগুলি লিন্ট অপসারণে কার্যকর, তারা শর্ট-ফাইবার সুতার জন্য পর্যাপ্ত নাও হতে পারে, কারণ লিন্ট বিল্ডআপ ঘন ঘন সুতা বিরতি সৃষ্টি করতে পারে। চিত্র 2 -তে দেখানো হয়েছে, আমরা চার থেকে আট থেকে অগ্রভাগের সংখ্যা বাড়িয়ে এয়ারফ্লো সিস্টেমকে বাড়িয়েছি। এই নতুন কনফিগারেশনটি কার্যকরভাবে সমালোচনামূলক অঞ্চলগুলি থেকে ধূলিকণা এবং লিন্ট সরিয়ে দেয়, যার ফলে ক্লিনার অপারেশন হয়। উন্নতিগুলি আমাদের বাড়াতে সক্ষম করেছেবুনন গতি14 আর/মিনিট থেকে 18 আর/মিনিট, উল্লেখযোগ্যভাবে উত্পাদন ক্ষমতা বাড়িয়ে তোলে।
শিখা প্রতিরোধ এবং উষ্ণতা বাড়ানোর জন্য লুপ দৈর্ঘ্য এবং ডুবের উচ্চতা অনুকূল করে এবং শিখা-প্রতিরোধের মানগুলি পূরণের জন্য কভারেজ উন্নত করে আমরা একটি স্থিতিশীল বুনন প্রক্রিয়া অর্জন করেছি যা কাঙ্ক্ষিত বৈশিষ্ট্যগুলিকে সমর্থন করে। আপগ্রেড ক্লিনিং সিস্টেমটি লিন্ট বিল্ডআপের কারণে, অপারেশনাল স্থিতিশীলতার উন্নতি করার কারণে সুতা বিরতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করেছে। বর্ধিত উত্পাদনের গতি মূল ক্ষমতা 28%বাড়িয়েছে, সীসা সময় হ্রাস করে এবং আউটপুট বৃদ্ধি করে।
পোস্ট সময়: ডিসেম্বর -09-2024