একটি নমনীয় উপাদান হিসাবে এর আরাম এবং বহুমুখিতা জন্য পরিচিত,বোনা কাপড়পোশাক, বাড়ির সাজসজ্জা এবং কার্যকরী প্রতিরক্ষামূলক পরিধানে ব্যাপক প্রয়োগ পাওয়া গেছে। যাইহোক, ঐতিহ্যবাহী টেক্সটাইল ফাইবারগুলি জ্বলন্ত, কোমলতার অভাব এবং সীমিত নিরোধক প্রদান করে, যা তাদের ব্যাপক গ্রহণকে সীমাবদ্ধ করে। টেক্সটাইলগুলির শিখা-প্রতিরোধী এবং আরামদায়ক বৈশিষ্ট্যগুলির উন্নতি শিল্পের একটি কেন্দ্রবিন্দুতে পরিণত হয়েছে। বহু-কার্যকরী কাপড় এবং নান্দনিকভাবে বৈচিত্র্যময় টেক্সটাইলের উপর ক্রমবর্ধমান জোর দিয়ে, একাডেমিয়া এবং শিল্প উভয়ই এমন উপকরণ তৈরি করার জন্য প্রয়াস চালাচ্ছে যা আরাম, শিখা প্রতিরোধ এবং উষ্ণতাকে একত্রিত করে।
বর্তমানে, অধিকাংশশিখা-প্রতিরোধী কাপড়শিখা-প্রতিরোধী আবরণ বা যৌগিক পদ্ধতি ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। প্রলিপ্ত কাপড় প্রায়শই শক্ত হয়ে যায়, ধোয়ার পরে শিখা প্রতিরোধ ক্ষমতা হারায় এবং পরিধান থেকে ক্ষয় হতে পারে। এদিকে, যৌগিক কাপড়, যদিও শিখা-প্রতিরোধী, সাধারণত ঘন এবং কম শ্বাস নিতে পারে, আরামের বলিদান করে। বোনা কাপড়ের তুলনায়, বোনাগুলি স্বাভাবিকভাবেই নরম এবং আরও আরামদায়ক, যা তাদের বেস লেয়ার বা বাইরের পোশাক হিসাবে ব্যবহার করতে দেয়। শিখা-প্রতিরোধী বোনা কাপড়, সহজাতভাবে শিখা-প্রতিরোধী ফাইবার ব্যবহার করে তৈরি, অতিরিক্ত চিকিত্সা ছাড়াই টেকসই শিখা সুরক্ষা প্রদান করে এবং তাদের আরাম বজায় রাখে। যাইহোক, এই ধরণের ফ্যাব্রিক তৈরি করা জটিল এবং ব্যয়বহুল, কারণ উচ্চ-কার্যকারিতা শিখা-প্রতিরোধী ফাইবার যেমন অ্যারামিড ব্যয়বহুল এবং কাজ করা চ্যালেঞ্জিং।
সাম্প্রতিক উন্নয়নের নেতৃত্ব দিয়েছেশিখা-প্রতিরোধী বোনা কাপড়, প্রাথমিকভাবে উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন সুতা যেমন আরামেড ব্যবহার করে। যদিও এই কাপড়গুলি চমৎকার শিখা প্রতিরোধের প্রদান করে, তারা প্রায়ই নমনীয়তা এবং আরামের অভাব করে, বিশেষ করে যখন ত্বকের পাশে পরা হয়। শিখা-প্রতিরোধী তন্তুগুলির জন্য বুনন প্রক্রিয়াটিও চ্যালেঞ্জিং হতে পারে; শিখা-প্রতিরোধী তন্তুগুলির উচ্চ দৃঢ়তা এবং প্রসার্য শক্তি নরম এবং আরামদায়ক বোনা কাপড় তৈরি করতে অসুবিধা বাড়ায়। ফলস্বরূপ, শিখা-প্রতিরোধী বুনা কাপড় তুলনামূলকভাবে বিরল।
1. কোর বুনন প্রক্রিয়া নকশা
এই প্রকল্পটি একটি বিকাশ করতে চায়ফ্যাব্রিকযা সর্বোত্তম আরাম প্রদানের সময় শিখা প্রতিরোধ, অ্যান্টি-স্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্য এবং উষ্ণতাকে একীভূত করে। এই লক্ষ্যগুলি অর্জন করতে, আমরা একটি দ্বি-পার্শ্বযুক্ত ভেড়ার কাঠামো নির্বাচন করেছি। বেস সুতা হল একটি 11.11 টেক্স ফ্লেম-প্রতিরোধী পলিয়েস্টার ফিলামেন্ট, যখন লুপ সুতা হল 28.00 টেক্স মোডাক্রিলিক, ভিসকোস এবং আরামেডের মিশ্রণ (50:35:15 অনুপাতে)। প্রাথমিক ট্রায়ালের পরে, আমরা প্রাথমিক বুনন স্পেসিফিকেশন সংজ্ঞায়িত করেছি, যা সারণী 1 এ বিস্তারিত আছে।
2. প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান
2.1। ফ্যাব্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর লুপ দৈর্ঘ্য এবং সিঙ্কার উচ্চতার প্রভাব
একটি এর শিখা প্রতিরোধেরফ্যাব্রিকফাইবারগুলির দহন বৈশিষ্ট্য এবং ফ্যাব্রিক গঠন, বেধ এবং বায়ু সামগ্রীর মতো কারণগুলির উপর নির্ভর করে। ওয়েফট-নিটেড কাপড়ে, লুপের দৈর্ঘ্য এবং সিঙ্কারের উচ্চতা (লুপের উচ্চতা) সামঞ্জস্য করা শিখা প্রতিরোধ এবং উষ্ণতাকে প্রভাবিত করতে পারে। এই পরীক্ষাটি শিখা প্রতিরোধ এবং নিরোধক অপ্টিমাইজ করতে এই পরামিতিগুলির পরিবর্তনের প্রভাব পরীক্ষা করে।
লুপের দৈর্ঘ্য এবং সিঙ্কারের উচ্চতার বিভিন্ন সংমিশ্রণ পরীক্ষা করে, আমরা লক্ষ্য করেছি যে যখন বেস সুতার লুপের দৈর্ঘ্য ছিল 648 সেমি, এবং সিঙ্কারের উচ্চতা ছিল 2.4 মিমি, ফ্যাব্রিকের ভর ছিল 385 গ্রাম/মি², যা প্রকল্পের ওজন লক্ষ্যকে অতিক্রম করেছে। বিকল্পভাবে, বেস সুতার লুপের দৈর্ঘ্য 698 সেমি এবং একটি সিঙ্কার উচ্চতা 2.4 মিমি, ফ্যাব্রিকটি একটি ঢিলেঢালা কাঠামো এবং -4.2% এর স্থিতিশীলতা বিচ্যুতি প্রদর্শন করেছিল, যা লক্ষ্যমাত্রার নির্দিষ্টকরণের চেয়ে কম ছিল। এই অপ্টিমাইজেশান ধাপটি নিশ্চিত করেছে যে নির্বাচিত লুপের দৈর্ঘ্য এবং সিঙ্কারের উচ্চতা শিখা প্রতিরোধ এবং উষ্ণতা উভয়ই উন্নত করেছে।
2.2।ফ্যাব্রিক প্রভাবশিখা প্রতিরোধের কভারেজ
একটি ফ্যাব্রিকের কভারেজ স্তর তার শিখা প্রতিরোধের উপর প্রভাব ফেলতে পারে, বিশেষ করে যখন বেস সুতা পলিয়েস্টার ফিলামেন্ট হয়, যা পোড়ার সময় গলিত ফোঁটা তৈরি করতে পারে। কভারেজ অপর্যাপ্ত হলে, ফ্যাব্রিক শিখা-প্রতিরোধের মান পূরণ করতে ব্যর্থ হতে পারে। কভারেজকে প্রভাবিত করার কারণগুলির মধ্যে রয়েছে সুতার টুইস্ট ফ্যাক্টর, সুতার উপাদান, সিঙ্কার ক্যাম সেটিংস, সুই হুকের আকৃতি এবং ফ্যাব্রিক টেক-আপ টেনশন।
টেক-আপ টেনশন ফ্যাব্রিক কভারেজ এবং ফলস্বরূপ, শিখা প্রতিরোধকে প্রভাবিত করে। টেক-আপ টেনশন পুল-ডাউন মেকানিজমের গিয়ার রেশিও সামঞ্জস্য করে পরিচালিত হয়, যা সুই হুকে সুতার অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করে। এই সামঞ্জস্যের মাধ্যমে, আমরা বেস সুতার উপর লুপ সুতার কভারেজকে অপ্টিমাইজ করেছি, এমন ফাঁকগুলি কমিয়েছি যা শিখা প্রতিরোধের সাথে আপস করতে পারে।
3. পরিচ্ছন্নতার ব্যবস্থা উন্নত করা
উচ্চ-গতিবৃত্তাকার বুনন মেশিন, তাদের অসংখ্য খাওয়ানোর পয়েন্ট সহ, যথেষ্ট লিন্ট এবং ধুলো উত্পাদন করে। অবিলম্বে অপসারণ করা না হলে, এই দূষকগুলি ফ্যাব্রিকের গুণমান এবং মেশিনের কার্যকারিতার সাথে আপস করতে পারে। প্রজেক্টের লুপ সুতা 28.00 টেক্স মোডাক্রিলিক, ভিসকস এবং আরামেড শর্ট ফাইবারগুলির মিশ্রণের প্রেক্ষিতে, সুতাটি আরও লিন্ট ফেলে দেয়, সম্ভাব্যভাবে খাওয়ানোর পথগুলিকে অবরুদ্ধ করে, সুতা ভেঙে যায় এবং ফ্যাব্রিকের ত্রুটি তৈরি করে। পরিচ্ছন্নতার ব্যবস্থা চালু করা হচ্ছেবৃত্তাকার বুনন মেশিনগুণমান এবং দক্ষতা বজায় রাখার জন্য অপরিহার্য।
যদিও প্রচলিত ক্লিনিং ডিভাইস, যেমন ফ্যান এবং কম্প্রেসড এয়ার ব্লোয়ার, লিন্ট অপসারণে কার্যকর, সেগুলি ছোট-ফাইবার সুতার জন্য যথেষ্ট নাও হতে পারে, কারণ লিন্ট তৈরির ফলে ঘন ঘন সুতা ভেঙে যেতে পারে। চিত্র 2-এ দেখানো হয়েছে, আমরা অগ্রভাগের সংখ্যা চার থেকে আট পর্যন্ত বাড়িয়ে বায়ুপ্রবাহ ব্যবস্থাকে উন্নত করেছি। এই নতুন কনফিগারেশনটি কার্যকরভাবে গুরুত্বপূর্ণ এলাকা থেকে ধুলো এবং লিন্ট অপসারণ করে, যার ফলে ক্লিনার অপারেশন হয়। উন্নতি আমাদের বৃদ্ধি করতে সক্ষমবুনন গতি14 r/মিনিট থেকে 18 r/min, উল্লেখযোগ্যভাবে উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ায়।
শিখা প্রতিরোধ এবং উষ্ণতা বাড়ানোর জন্য লুপের দৈর্ঘ্য এবং সিঙ্কারের উচ্চতা অপ্টিমাইজ করে এবং শিখা-প্রতিরোধের মান পূরণের জন্য কভারেজ উন্নত করে, আমরা একটি স্থিতিশীল বুনন প্রক্রিয়া অর্জন করেছি যা পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলিকে সমর্থন করে। আপগ্রেড ক্লিনিং সিস্টেম লিন্ট বিল্ডআপের কারণে সুতার বিরতি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করেছে, অপারেশনাল স্থিতিশীলতা উন্নত করেছে। বর্ধিত উত্পাদন গতি মূল ক্ষমতা 28% বাড়িয়েছে, সীসার সময় হ্রাস করে এবং আউটপুট বাড়ায়।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-০৯-২০২৪