আমাদের নিম্নলিখিত ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করতে হবে: ফ্যাব্রিক নমুনা বিশ্লেষণ: প্রথমে, প্রাপ্ত ফ্যাব্রিক নমুনার একটি বিশদ বিশ্লেষণ করা হয়। সুতার উপাদান, সুতার সংখ্যা, সুতার ঘনত্ব, গঠন এবং রঙের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি মূল ফ্যাব্রিক থেকে নির্ধারিত হয়।
সুতার সূত্র: কাপড়ের নমুনার বিশ্লেষণের ফলাফল অনুসারে, সংশ্লিষ্ট সুতার সূত্র প্রস্তুত করা হয়। উপযুক্ত সুতার কাঁচামাল নির্বাচন করুন, সুতার সূক্ষ্মতা এবং শক্তি নির্ধারণ করুন এবং সুতার মোচড় এবং মোচড়ের মতো পরামিতিগুলি বিবেচনা করুন।
ডিবাগ করা হচ্ছেবৃত্তাকার বুনন মেশিন: ডিবাগিংবৃত্তাকার বুনন মেশিনসুতার সূত্র এবং কাপড়ের বৈশিষ্ট্য অনুসারে। উপযুক্ত মেশিনের গতি, টান, টান এবং অন্যান্য পরামিতি নির্ধারণ করুন যাতে সুতাটি সঠিকভাবে বিস্তৃত বেল্ট, ফিনিশিং মেশিন, উইন্ডিং মেশিন এবং অন্যান্য উপাদানগুলির মধ্য দিয়ে যেতে পারে এবং কাপড়ের নমুনার টেক্সচার এবং কাঠামো অনুসারে যথাযথভাবে বুনতে পারে।
রিয়েল-টাইম মনিটরিং: ডিবাগিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাপড়ের গুণমান, সুতার টান এবং কাপড়ের সামগ্রিক প্রভাব পরীক্ষা করার জন্য বুনন প্রক্রিয়াটি রিয়েল টাইমে পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন। কাপড়টি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য মেশিনের পরামিতিগুলি সময়মতো সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন।
সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন: পরেবৃত্তাকার বুনন মেশিনবুনন সম্পন্ন করার পর, সমাপ্ত কাপড়টি পরিদর্শনের জন্য অপসারণ করতে হবে। সুতার ঘনত্ব, রঙের অভিন্নতা, টেক্সচারের স্বচ্ছতা এবং অন্যান্য সূচক সহ সমাপ্ত কাপড়ের গুণমান পরিদর্শন পরিচালনা করুন।
সমন্বয় এবং অপ্টিমাইজেশন: সমাপ্ত কাপড়ের পরিদর্শন ফলাফলের উপর ভিত্তি করে প্রয়োজনীয় সমন্বয় এবং অপ্টিমাইজেশন করুন। সুতার সূত্র এবং মেশিনের পরামিতিগুলি আবার সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন হতে পারে এবং মূল কাপড়ের নমুনার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কাপড় তৈরি না হওয়া পর্যন্ত একাধিক পরীক্ষা-নিরীক্ষা চালানোর প্রয়োজন হতে পারে। উপরের পদক্ষেপগুলির মাধ্যমে, আমরা ব্যবহার করতে পারিবৃত্তাকার বুনন মেশিনপ্রদত্ত ফ্যাব্রিক নমুনার মতো একই স্টাইলের ফ্যাব্রিক ডিবাগ করা, প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন উচ্চমানের পণ্য উৎপাদন নিশ্চিত করা।
পোস্টের সময়: জানুয়ারী-৩১-২০২৪