সারাংশ: বিদ্যমান বুনন বৃত্তাকার ওয়েফ্ট বুনন মেশিনের বুনন প্রক্রিয়ায় সুতা পরিবহনের অবস্থা পর্যবেক্ষণ সময়োপযোগী না হওয়ার কারণে, বিশেষ করে, কম ইয়াম ভাঙ্গা এবং সুতা চালানোর মতো সাধারণ ত্রুটিগুলির নির্ণয়ের বর্তমান হার, এই গবেষণাপত্রে বৃত্তাকার নিটিং মেশিনের সুতা খাওয়ানো পর্যবেক্ষণের পদ্ধতি বিশ্লেষণ করা হয়েছে এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলিত হয়ে, ইনফ্রারেড সংবেদনশীলতা নীতির উপর ভিত্তি করে সুতার একটি বহিরাগত পর্যবেক্ষণ প্রকল্প প্রস্তাব করা হয়েছে। ফটোইলেকট্রিক সিগন্যাল প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির তত্ত্বের উপর ভিত্তি করে, সুতার গতি পর্যবেক্ষণের সামগ্রিক কাঠামো ডিজাইন করা হয়েছে, এবং মূল হার্ডওয়্যার সার্কিট এবং সফ্টওয়্যার অ্যালগরিদম ডিজাইন করা হয়েছে। পরীক্ষামূলক পরীক্ষা এবং অন-মেশিন ডিবাগিংয়ের মাধ্যমে, এই প্রকল্পটি বৃত্তাকার ওয়েফ্ট বুনন মেশিনের বুনন প্রক্রিয়ার সময় সুতার গতিবিধি বৈশিষ্ট্যগুলি সময়োপযোগী পর্যবেক্ষণ করতে পারে এবং বৃত্তাকার ওয়েফ্ট বুনন মেশিনের সুতা ভাঙা এবং সুতা চালানোর মতো সাধারণ ত্রুটি নির্ণয়ের সঠিক হার উন্নত করতে পারে, যা চীনে তৈরি বৃত্তাকার ওয়েল্ট বুনন মেশিনের বুনন প্রক্রিয়ায় সুতার গতিশীল সনাক্তকরণ প্রযুক্তিকেও উৎসাহিত করতে পারে।
মূল শব্দ: বৃত্তাকার তাঁত বুনন যন্ত্র; ইয়াম পরিবহন অবস্থা; পর্যবেক্ষণ; আলোক-বিদ্যুৎ সংকেত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি; বহিরাগত ঝুলন্ত সুতা পর্যবেক্ষণ প্রকল্প; সুতার গতি পর্যবেক্ষণ।
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বুনন বৃত্তাকার বুনন মেশিনে সংকেত স্তর পরিবর্তন করে উচ্চ-গতির, যান্ত্রিক সেন্সর, পাইজোইলেকট্রিক সেন্সর, ক্যাপাসিটিভ সেন্সর এবং দক্ষ সুতা ভাঙ্গার বিকাশের ফলে সুতার গতির অবস্থা নির্ণয়ের জন্য সঠিক সেন্সর, তরল সেন্সর এবং ফটোইলেকট্রিক সেন্সর তৈরি হয়েছে। পাইজোইলেকট্রিক সেন্সরগুলি সুতার গতিবিধি পর্যবেক্ষণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ করে তোলে1-2)। ইলেক্ট্রো-মেকানিক্যাল সেন্সরগুলি অপারেশন চলাকালীন সংকেতের গতিশীল বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে সুতার ভাঙ্গা সনাক্ত করে, তবে সুতার ভাঙ্গা এবং সুতার নড়াচড়ার সাথে, যা যথাক্রমে রড এবং পিন দিয়ে বুনন অবস্থায় সুতাকে বোঝায় যা দোল বা ঘোরাতে পারে। সুতা ভাঙ্গার ক্ষেত্রে, উপরে উল্লিখিত যান্ত্রিক পরিমাপগুলিকে সুতার সাথে যোগাযোগ করতে হবে, যা অতিরিক্ত টান বৃদ্ধি করে।
বর্তমানে, সুতার অবস্থা মূলত ইলেকট্রনিক যন্ত্রাংশের দোলনা বা ঘূর্ণন দ্বারা নির্ধারিত হয়, যা সুতা ভাঙার অ্যালার্ম ট্রিগার করে এবং পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে এবং এই সেন্সরগুলি সাধারণত সুতার গতিবিধি নির্ধারণ করতে অক্ষম। ক্যাপাসিটিভ সেন্সরগুলি সুতা পরিবহনের সময় অভ্যন্তরীণ ক্যাপাসিটিভ ক্ষেত্রের ইলেকট্রস্ট্যাটিক চার্জের চার্জ প্রভাব ক্যাপচার করে সুতার ত্রুটি নির্ধারণ করতে পারে এবং তরল সেন্সরগুলি সুতা ভাঙার কারণে তরল প্রবাহের পরিবর্তন সনাক্ত করে সুতার ত্রুটি নির্ধারণ করতে পারে, তবে ক্যাপাসিটিভ এবং তরল সেন্সরগুলি বাহ্যিক পরিবেশের প্রতি বেশি সংবেদনশীল এবং বৃত্তাকার ওয়েফ্ট মেশিনের জটিল কাজের অবস্থার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে পারে না।
ইমেজ ডিটেকশন সেন্সর সুতার ত্রুটি নির্ণয়ের জন্য সুতার নড়াচড়ার ছবি বিশ্লেষণ করতে পারে, কিন্তু দাম ব্যয়বহুল, এবং একটি বুনন ওয়েফট মেশিনে প্রায়শই স্বাভাবিক উৎপাদন অর্জনের জন্য কয়েক ডজন বা শত শত ছবি সনাক্তকরণ সেন্সর দিয়ে সজ্জিত করতে হয়, তাই বুনন ওয়েফট মেশিনে ইমেজ ডিটেকশন সেন্সরটি বেশি পরিমাণে ব্যবহার করা যাবে না।
পোস্টের সময়: মে-২২-২০২৩