আমাদের নিম্নলিখিত ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করতে হবে: ফ্যাব্রিক নমুনা বিশ্লেষণ: প্রথমত, প্রাপ্ত ফ্যাব্রিক নমুনার একটি বিশদ বিশ্লেষণ করা হয়।সুতার উপাদান, সুতার সংখ্যা, সুতার ঘনত্ব, টেক্সচার এবং রঙের মতো বৈশিষ্ট্যগুলি মূল ফ্যাব্রিক থেকে নির্ধারিত হয়।
সুতার সূত্র: কাপড়ের নমুনার বিশ্লেষণের ফলাফল অনুসারে, সংশ্লিষ্ট সুতার সূত্র প্রস্তুত করা হয়।উপযুক্ত সুতার কাঁচামাল নির্বাচন করুন, সুতার সূক্ষ্মতা এবং শক্তি নির্ধারণ করুন এবং সুতার মোচড় এবং মোচড়ের মতো পরামিতিগুলি বিবেচনা করুন।
ডিবাগিংবৃত্তাকার বুনন মেশিন: ডিবাগিংবৃত্তাকার বুনন মেশিনসুতা সূত্র এবং ফ্যাব্রিক বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী.সুতা সঠিকভাবে ব্যাপক বেল্ট, ফিনিশিং মেশিন, উইন্ডিং মেশিন এবং অন্যান্য উপাদানগুলির মধ্য দিয়ে যেতে পারে এবং কাপড়ের নমুনার টেক্সচার এবং গঠন অনুসারে যথাযথভাবে বুনতে পারে তা নিশ্চিত করতে উপযুক্ত মেশিনের গতি, টান, নিবিড়তা এবং অন্যান্য পরামিতি সেট করুন।
রিয়েল-টাইম মনিটরিং: ডিবাগিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ফ্যাব্রিকের গুণমান, সুতার টান এবং কাপড়ের সামগ্রিক প্রভাব পরীক্ষা করার জন্য বুনন প্রক্রিয়াটি বাস্তব সময়ে পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন।ফ্যাব্রিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য মেশিনের পরামিতিগুলি সময়মতো সামঞ্জস্য করা দরকার।
সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন: পরেবৃত্তাকার বুনন মেশিনবয়ন সম্পূর্ণ করে, সমাপ্ত ফ্যাব্রিক পরিদর্শনের জন্য অপসারণ করা প্রয়োজন।সুতার ঘনত্ব, রঙ অভিন্নতা, টেক্সচার স্বচ্ছতা এবং অন্যান্য সূচক সহ সমাপ্ত কাপড়ের গুণমান পরিদর্শন পরিচালনা করুন।
সামঞ্জস্য এবং অপ্টিমাইজেশান: সমাপ্ত ফ্যাব্রিকের পরিদর্শন ফলাফলের উপর ভিত্তি করে প্রয়োজনীয় সমন্বয় এবং অপ্টিমাইজেশন করুন।সুতার সূত্র এবং মেশিনের পরামিতিগুলি আবার সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন হতে পারে, এবং মূল ফ্যাব্রিক নমুনার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ ফ্যাব্রিক তৈরি না হওয়া পর্যন্ত একাধিক পরীক্ষা-নিরীক্ষা করা প্রয়োজন।উপরের ধাপগুলোর মাধ্যমে আমরা ব্যবহার করতে পারিবৃত্তাকার বুনন মেশিনপ্রদত্ত ফ্যাব্রিক নমুনার মতো একই শৈলীর ফ্যাব্রিক ডিবাগ করতে, প্রয়োজনীয়তা পূরণকারী উচ্চ-মানের পণ্যগুলির উত্পাদন নিশ্চিত করে।
পোস্টের সময়: জানুয়ারি-৩১-২০২৪